玻璃爐粘土磚在進行使用（yòng）的時候為了確保其後續的穩（wěn）定性（xìng）能，一般對其凍融性能也都是（shì）要求的，這也（yě）是為了避免在後期進行（háng）使用（yòng）的時候因（yīn）為溫度等出現（xiàn）脆開（kāi）的情況，從而（ér）使得產品的使用壽命大幅的降低，下（xià）麵我們就來看一下磚進行凍融試驗的（de）方法吧。
1、首先需要使用毛刷將磚的表麵清理（lǐ）幹淨，然（rán）後把試樣磚放入到鼓風幹（gàn）燥箱當（dāng）中保持在105℃±5℃的環境下，一直幹燥到橫重其重量合適（shì）了然後對外觀進行檢查，把一（yī）些有缺棱掉角還有裂紋的地方做好標記。
2、接下來需要把試樣浸到10℃～20℃的水當中，等到存放24的小時之後再取出（chū）來，之後需要使用濕布將玻（bō）璃爐粘土磚表麵水分的去（qù）除（chú）幹淨，然後使用大於20mm的間距大麵側向立放置在已經提前降（jiàng）好溫到-15℃的冷凍箱裏麵。等到箱裏麵的溫度已經慢慢的就降低到-15℃的時（shí）候就可以開始計時了，差不多是需要在-15℃～-20℃的環境下來進（jìn）行冰凍，一般來說是需要凍3個小時並不是說大於3的小時，這樣就完成了一（yī）次凍融循環的操作。
3、一般每5次就需要對（duì）磚（zhuān）進行（háng）凍融循環，然後（hòu）依（yī）次（cì）檢查凍融的時候出現的一些破壞（huài）情況比如凍裂、缺棱、掉角、剝（bāo）落等問題。等到在經過了（le）15次凍融循（xún）環後的試樣再放入到鼓（gǔ）風幹燥箱裏麵，按照相關規定幹燥至恒重並且稱其質（zhì）量G1為（wéi）。如果產品沒有發現有凍壞的情況那麽是不可以（yǐ）進行幹燥稱量。
4、需要把幹燥之後的試樣再次進行抗壓強度試驗。
上麵介紹的就是玻璃爐粘土磚進行凍融試驗（yàn）的方法， 所（suǒ）以在進行使用（yòng）的時候一定要檢查一（yī）下（xià）它的（de）凍融性能，確保在進行使用的時（shí）候會擁有比（bǐ）較好的質量，不（bú）過我們在施工（gōng）使用的時候也是需要注意產品的情況。
